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纯钛铸锭生产工艺流程
纯钛铸锭生产工艺流程:
海绵钛→挑料→布料→合金配制(加入二氧化钛和铁钉控制氧和铁的成分)→压制电极块→电极焊接→一次熔炼→一次锭处理→二次成品熔炼→扒皮、取样→超声波探伤→化学分析→成品铸锭→入库
钛合金铸锭的工艺流程:
海绵钛→挑料→布料→合金配制(加入中间合金和纯金属)→压制电极块→电极焊接→
一次熔炼→一次锭处理→二次成品熔炼→扒皮、探伤→化学分析→成品→入库
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小二次熔炼→小二次锭处理→三次成品熔炼→扒皮、探伤→化学分析→成品→入库
其中红色字体为关键步骤。二氧化钛和铁钉为纯钛常用添加剂。二氧化钛为白色粉末(纯的二氧化钛特别白)。
熔炼中常用的坩埚规格有:Ф440、Ф518、Ф550、Ф570、Ф622、Ф710、Ф820、Ф940、Ф1040
常见成品锭的规格有Ф440、Ф620、Ф720、Ф820、Ф940、Ф1040
成品铸锭的机加处理,最小近刀量为3mm 机加深度6mm倒角45°
EB炉的厚方坯规格为:
260x1050x5000mm
350x1300x5000mm
园锭规格为:
Ф736x5000mm
3000t油压机压电极的规格:150x400 15-30kg 电极块密度≥3.0
7000t压电极的规格:448x667 140-210kg 电极块密度≥2.5